三季度以來，公司能源保供系統將“四種經營理念”融入生產管理全流程，積極開展脫硫脫硝工藝優(yōu)化攻關，向精益管理要效益。7月份，公司噸礦脫硫脫硝運行成本較計劃降低16.4%，創(chuàng)歷史最好水平。

        面對攻堅突圍的艱巨任務，公司能源保供系統主動出擊，聚焦成本管控和效益提升，力促各項指標實現新突破。一方面，以脫硫脫硝電耗和煤氣消耗為降本著力點，在技術創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力、精耕細作，不斷深化細化前期文丘里管改造和中溫催化劑低溫活化修復技術創(chuàng)新成果，最大限度降低運行費用。另一方面，按照“動態(tài)調整”工作思路，以精益管理為導向，深入開展基礎工藝研究。依據系統進口介質流量大小，實時動態(tài)調整引風機執(zhí)行器開度、床層壓力等參數，從而降低各類能源消耗，實現最佳經濟運行模式。同時，積極開展系統運行參數窄區(qū)間達標率攻關，通過調整直燃爐燃燒室溫度，回收蒸汽疏水，嚴格執(zhí)行峰平谷用電管理規(guī)定等舉措，助推運行成本持續(xù)降低。

        面對新形勢、新挑戰(zhàn)，公司能源保供系統將進一步鞏固和擴大降本增效成果，從思想到執(zhí)行全面找差距、補短板，不斷尋找系統穩(wěn)定與成本指標之間的平衡點，探索能源創(chuàng)效突破點，以更優(yōu)的節(jié)能降耗成績?yōu)楣窘当驹鲂Чぷ魈泶u加瓦。