春潮涌動，戰(zhàn)鼓催征。煉鐵事業(yè)部以精益化管理為核心，強(qiáng)化行動張力，從能源管控、備件復(fù)用、精準(zhǔn)操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)靶向發(fā)力，以一系列硬核舉措，推動降本增效工作走深走實，全力以赴打贏治虧創(chuàng)效攻堅戰(zhàn)。

        從“單兵”到“全員”

        激活降本“新動能”

        “提高噴煤比，不僅是降低焦比、壓減成本的關(guān)鍵舉措，更是提升冶煉效能的重要環(huán)節(jié)。”煉鐵事業(yè)部牢固樹立“用‘緊日子’過‘好日子’”的理念，將降本觸角不斷延伸，向細(xì)微之處要效益。在生產(chǎn)組織上，堅持精打細(xì)算，嚴(yán)格執(zhí)行原煤精準(zhǔn)配比，動態(tài)跟蹤庫存變化;巧妙利用電網(wǎng)峰谷價差，科學(xué)調(diào)控磨機(jī)啟停;精細(xì)平衡高爐煤氣壓力與爐膛負(fù)壓，實現(xiàn)對電耗成本的精準(zhǔn)管控，高爐工序電耗同比降低3.4%，月均節(jié)省電耗費用50萬元。同時，建立激勵機(jī)制，對提出合理化建議、落實降本措施成效突出的職工進(jìn)行表彰，讓“金點子”結(jié)出“金果子”，匯全員之智，成降本之勢，真正將降本措施從紙上落到了實處。

        變“廢件”為“資源”

        深挖備件“復(fù)用金”

        面對高爐、燒結(jié)系統(tǒng)設(shè)備潤滑點多面廣的挑戰(zhàn)，煉鐵事業(yè)部以“五定”(定人、定點、定質(zhì)、定量、定期)管理為抓手，夯實設(shè)備精益管理基礎(chǔ)。秉持“能用盡用、能修不換”的極致降本管理理念，及時對更換下來的風(fēng)機(jī)葉片、閥門閥芯、皮帶托輥等設(shè)備零部件進(jìn)行“會診”，分類整理、檢測修復(fù)，讓210余件廢舊備件重新“上崗”。此舉不僅錘煉了職工設(shè)備運維技能，而且顯著降低了備件采購費用，真正做到了“物盡其用、變廢為寶”，從“廢件堆”里挖出了“真金白銀”。

        從“穩(wěn)產(chǎn)”向“高效”

        跑出攻堅“加速度”

        效率就是生命，指標(biāo)就是效益。煉鐵事業(yè)部緊盯高爐噴煤比、燃料比等核心指標(biāo)，每日對入爐煤種配比進(jìn)行精準(zhǔn)化驗分析，確保煤粉品質(zhì)滿足“經(jīng)濟(jì)冶煉”需求。針對原煤質(zhì)量波動，安排專人每日清理原煤堆場、給煤機(jī)、落煤管等關(guān)鍵部位，科學(xué)搭配煤種，有效避免了堵料停機(jī)故障。同時，將各項指標(biāo)逐級分解至班組、落實到崗位，構(gòu)建涵蓋磨機(jī)避峰就谷運行、煤粉細(xì)度、原煤配比等在內(nèi)的18項班組級定額消耗目標(biāo)體系，實行月度統(tǒng)計分析、異常數(shù)據(jù)適時調(diào)整的閉環(huán)機(jī)制，實現(xiàn)高爐燃料比同比降低5kg/t，為公司逆勢突圍注入強(qiáng)勁動力。