3月29日，公司高爐噴煤煙氣激光分析系統(tǒng)順利投運(yùn)。

        高爐噴煤煙氣激光分析系統(tǒng)是對(duì)加熱噴煤煤粉的煙氣中CO、O2含量進(jìn)行檢測(cè)分析，分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到噴煤系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠。原有分析系統(tǒng)采用傳統(tǒng)非色散紅外光譜吸收技術(shù)，光源譜帶寬，除了被待測(cè)氣體的多條譜線吸收外還被一些背景氣體吸收，從而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能有效指導(dǎo)生產(chǎn)操作。

        針對(duì)原系統(tǒng)存在的弊端，公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)深入研究，尋求各方技術(shù)支持、交流與探究，利用激光強(qiáng)度的衰減與氣體的濃度有一定關(guān)系，半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬等性能，最終決定采用特定波長(zhǎng)的激光束穿過(guò)待測(cè)氣體，分析激光被氣體分子的選擇性吸收來(lái)獲得氣體濃度的半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高爐噴煤煙氣的成分含量分析。新投運(yùn)的高爐噴煤煙氣激光分析系統(tǒng)不再受背景氣體、粉塵及視窗污染產(chǎn)生光強(qiáng)衰減對(duì)氣體測(cè)量濃度影響，增加了溫度、壓力補(bǔ)償算法，自動(dòng)修正溫度、壓力對(duì)測(cè)量的影響，進(jìn)而使測(cè)量精度得到提高。

        高爐噴煤煙氣激光分析系統(tǒng)的投運(yùn)，滿足了安全、工藝的需求，增強(qiáng)了檢測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性，為高爐噴吹安全提供了數(shù)據(jù)支撐。